數控四軸立式加工中心加工五金件工序有哪些?
數控立式加工中心會根據加工工件的不同,選擇配第四軸、第五軸。在不銹鋼五金件的加工生產中有廣泛的應用。數控四軸加工中心常見型號比較多,有550、650、850、1060、1160、1260、1270等。具有加工精度高,剛性好等特點。那么使用數控四軸立式加工中心加工五金件都有哪些工序技巧,一起了解下。
1、零件的加工順序:
(1)先鉆孔后平端(可防止鉆孔時縮料)。
(2)先粗車,再精車(可保證零件精度)。
(3)先加工公差大的再加工公差小的(保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。
2、根據材料硬度選擇合理的轉速、進給量及切深:
(1)碳鋼材料選擇高轉速,高進給量,大切深。
(2)硬質合金選擇低轉速、低進給量、小切深。
(3)鈦合金選擇低轉速、高進給量、小切深。
使用數控四軸立式加工中心加工五金件的常用方法:
(1)刀具集中分序法。就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。
(2)以加工部位分序法。對于加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
(3)以粗、精加工分序法。對于易發生加工變形的零件,由于粗加工后可能發生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。
加工中心可加完成的工件產品
在劃分工序時,一定要視零件的結構與工藝性,數控四軸立式加工中心的功能,零件數控加工內容的多少,安裝次數及本單位生產組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據實際情況來確定,但一定力求合理。
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