輪胎模具側板加工用數控立車_CK5116雙柱數控立車
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輪胎廠及輪胎模具廠必定使用！輪胎模具側板用龍門加工中心，用銑的方式加工，就不如車的快。一條輪胎生產線要使用至少50個模俱，模俱側板需要經常更換，那個鑲塊上刻有輪胎的身份證，包括日期和廠標，所以更換頻繁，輪胎廠的模具維修廠間特別忙，有時需三班更換側板。
輪胎模具側板的加工及修型，目前大部分選用常規臥式大頭數控車床或常規數控立車。因在加工標牌鑲塊時有斷續車削，常規臥式大頭車床或常規立車的弊端就顯現出來：大頭臥式車床不方便工件的裝夾；斷續切削的沖擊力易于損壞機床。根據這一特性，我公司根據市場需要，研發了輪胎模具側板加工用數控立車_CK5116雙柱數控立車，該設備主用特點是剛性好、轉速低、扭距大，適合斷續車削。
一、產品簡介與用途
輪胎模具側板的加工及修型，目前大部分用戶選用常規臥式大頭數控車床或常規數控立車。因在加工鑲塊時有斷續車削，常規臥式大頭數控車床或常規立車的弊端就顯現出來：大頭臥式車床不方便工件的裝夾；斷續切削的沖擊力易于損壞機床。根據這一特性，我公司根據市場需要，研發了“輪胎側板摸具專用雙立柱定梁精密數控立車”。該設備主用特點是剛性好、轉速低、扭距大，適合斷續車削。
二、 主要結構特點：
1、輪胎模具側板加工用數控立車_CK5116雙柱數控立車主要結構形式為定梁式結構，六工位刀架安裝在滑板上，由精密絲杠帶動作上下進給，滑枕在定梁上作左右移動。二軸導軌采用臺灣上銀直線55滾柱重載直線導軌，具有高定位精準、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及或得最佳循圓精度；
2、輪胎模具側板加工用數控立車_CK5116雙柱數控立車主軸軸承為精密交叉圓柱滾子軸承。 輪胎模具側板加工用數控立車_CK5116雙柱數控立車剛性好，結構緊湊，操作方便，外形美觀，生產效率高，是大型工件精密車削加工的理想設備。
3、輪胎模具側板加工用數控立車_CK5116雙柱數控立車主結構鑄件采用高質量的米漢納鑄鐵，組織穩定，永久確保質量；
4、鑄件經由有限元分析法計算機計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性；
5、超寬底座及立柱均為箱型結構體，鞍座加寬加長，重荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力；
三、 主要技術參數及配置
| 產品型號 | 單位 | CK5116輪胎模具側板加工用數控立車_CK5116雙柱數控立車 | ||
|
工 作 臺 |
工作臺直徑 | mm | 1400 | |
| 工作臺承重 | kg | 3000 | ||
| 工作臺最大扭矩 | NM | 4400 | ||
| 工作臺轉速范圍 | RPM | 10-260 | ||
| 主電機功率 | KW | 22KW | ||
|
加 工 范 圍 |
坐標行程 | X軸 | mm | 1600 |
| 坐標行程 | Z軸 | mm | 550 | |
| 最大加工直徑 | mm | 1600 | ||
| 最大加工高度 | mm | 400 | ||
|
定位精度 |
X軸 | mm | 0.015 | |
| Z軸 | mm | 0.015 | ||
| 進給 | 快速移動速度 | m/min | 20/20 | |
| 進給速度 | mm/min | 5-5000 | ||
| 進給電機扭矩X/Z | KW/NM | 4.2KW/22NM | ||
| 整機 | 重量 | Kg | 約17000 | |
| 外形尺寸（B×L×H） | m | 2750×3830×3770 | ||
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