加工輪轂數控立車對導軌精度的要求
作者：數控立車廠家人氣：
發表時間：2019-10-16
加工輪轂數控立車對導軌精度的要求
加工輪轂數控立車的床身、柱、工作臺、床座、滑座等部分設有導軌。由于工作時各種導軌的受力條件不同，導軌的形狀和尺寸也不同。然而，機床導軌的質量必須滿足機床加工精度、工作能力和使用壽命的要求。
加工輪轂數控立車廠家詳細說明了機床導軌應滿足的基本要求：
1、導向精度
導軌精度是指直線運動導軌在沿支撐導軌運動時的直線度和圓導軌的真實圓度，以及導軌與其他運動部件之間位置的精度。影響導軌精度的主要因素有導軌的幾何精度、導軌的接觸精度和導軌的結構形式、導軌和基礎的結構剛度和熱變形以及動壓導軌與靜壓導軌之間油膜的剛度。導軌裝配質量等。
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2、剛度
導軌的剛性是加工輪轂數控立車工作質量的重要指標。它表明導軌在動態和靜態載荷下抵抗變形的能力。如果剛度不足，則直接影響部件之間的相對位置精度和引導精度，并且還使導軌表面上的比率成為可能。壓力分布不均勻，這增加了導軌的磨損，因此導軌必須具有足夠的剛度。
3、耐磨性
導軌的不均勻磨損破壞了導軌的導向精度，從而影響機床加工精度的材料、導軌表面的摩擦性質、導軌受力情況和兩導軌的相對運動精度。
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4、低速平穩性
運動導軌在低速或少量移動時，應確保導軌的運動穩定，不產生爬行現象。加工輪轂數控立車的爬行現象會影響加工零件的粗糙度和加工精度，特別是高精度機床，必須引起足夠的重視。
5、結構工藝性
在可能的情況下，設計應盡可能簡單，使導軌結構易于制造、調整和維護。刮的量應該盡可能的減少。對于帶枷鎖的導軌，應易于更換，力求具有良好的技術性和經濟性。
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