直徑500數控立車特點及關鍵技術指標
VT-MH系列數控立車是山東威力重工機床公司根據市場需求新開發的數控立車,能夠對盤類件異型件自動完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、鉆孔、攻絲、銑削等工序的切削加工,并能車削外圓直螺紋和錐螺紋、實現一次裝卡完成車銑復合加工,提高了加工精度和效率。
直徑500數控立車特點及關鍵技術指標:
1、機床特點
1)、高性能高精度主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組,并施加適當的預緊力,配合最佳的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運轉能力。具有C軸功能,并配有高精度回轉編碼器及主軸剎車功能,確保主軸定位精度。
回轉直徑500數控立車控制系統
2)、高效率高精度動力刀塔-刀架的每個工位均可安裝動力刀具,動力刀具系統外形緊湊,不會產生干涉
動力電機輸出在500rpm內無須停止,即可換刀,預壓結合端面齒的形式,能勝任車、銑、鉆等復雜的加工,提高了加工精度和效率。
3)、高精密驅動系統—機床選用精密滾珠絲杠和寬導軌結構,導軌副采用高頻淬火(硬軌)加“貼塑”工藝,動態響應特性好壽命長,配有光柵尺,動態響應性好,定位精度高。
4)、高穩定性-本機床采用整體底座,寬立柱結構,其主要基礎件均采用樹脂砂鑄造,人工時效處理,整機穩定性好。
2、關鍵技術指標
1)、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關的零件,精心優化了結構及加工精度,增加裝配控制項,使整機的各項精度和可靠性大幅提高,重復定位精度提高30%,個別性能指標達到精密級機床標準。
2)、機床提供持續有效的導軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強制冷卻,可確保機床長期不間斷工作,主軸采用1:1和5.5:1兩檔減速器,實現低速大扭矩和高速高效的切削加工要求.,各項指標的最佳組合及可靠運行,可使機床加工效率提高10%以上。
3)、直徑500數控立車為全封閉防護,完全避免鐵屑和冷卻液的泄露,機構各種極限保護配合系統自診斷提示和警示,可確保機床連續工作不停機,特別適用于24小時工作制生產線。
4)、機床采用馬博斯自動對刀裝置.進行刀偏值的測量和補償,消除人工對刀的誤差和效率低下。可使機床加工效率提高20%以上。
5)、機床采用油霧回收機,收集金屬加工時產生的微細分子薄霧等污染物,凈化工作場所周邊的空氣,提高機床的生產效率,為操作者提供舒適安全的工作環境,實現綠色環保加工要求。
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