加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。加工中心的種類很多,其中按照導軌分類有:線軌加工中心、硬軌加工中心,那么這兩種設備存在怎樣的優缺點?一起了解下。
線軌加工中心:
線規常用的工藝有滾柱和滾珠兩種,滾珠為點接觸,滾珠為線接觸,其工作原理是一樣的,現在大部分廠家都采用滾珠線規,適合強力切削。
優點:
1、線軌摩擦系數小,磨損相對也較小,移動速度快。
2、一般線性導軌都選用較好的材料和較精密的設備制造,所以其精度也較高。
3、后期維修方便。
缺點:由于其接觸面較小,所以其剛性要低于硬軌。
硬軌加工中心:
硬軌加工中心的X、Y、Z軸進給均采用硬軌道設計,其中Y向導軌為四軌道(含輔助導軌)機床導軌三軸導軌滑動面均經高頻淬火處理,再經精研磨,皆配合氟素樹脂TURCITEB并使每一處貼面均受完全潤滑,大大增加了機床導軌的使用壽命同時也增加了機床精度的穩定性。
硬軌優點:硬軌滑動接觸面較大,剛性強,穩定性高。
缺點:由于接觸面大,使得磨擦阻力也較大,磨損較快,移動速度受限,硬軌加工中心加工精度低。
硬軌加工中心指的是導軌和床身是一體的鑄造件,然后在鑄件的基礎上加工出導軌。即床身上鑄造出導軌的形狀,再通過淬火、磨削后加工成的導軌,也有床身和導軌不一定一體的,比如鑲鋼導軌,就是加工后釘接在床身上的。
線軌通常指滾動導軌,就是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的那種,我們通常稱這類元件為"直線導軌"。
直線導軌本身分兩部分:滑軌和滑塊?;瑝K內有內循環的滾珠或滾柱,滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件,是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品,可以安裝在機床上,磨損后可以拆卸下來更換。