汽車模具加工中心
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汽車模具加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業得以高效和高精度加工模具的重要前提。高速加工中心主軸一般采用電主軸，電主軸具有結構緊湊、精密、轉速高的特點。
一般移動速度在50m/min以下的加工中心大都采用新設計的立柱移動式結構，配上外置Z軸或者外置X軸，則機床制造上非常簡單，工藝性好，因而成本低，是一種比較經濟的高速加工中心。汽車模具加工中心性能要求：
1、高的主軸轉速，一般在每分8000轉以上；（按機床規格的大小而不同）
2、高的進給速度，一般在每分15米以上；
3、快的移動速度，一般在每分55米以上（按機床規格的大小而不同）；
4、高的加（減）速度，一般在0.5g-1.5g以上（按機床規格的大小而不同）；
5、微米級的加工精度；
6、高的靜、動態剛度和輕量化的移動部件。
汽車模具加工中心線性伺服進給驅動采用直線電機已很普遍，但更多的還是采用旋轉伺服電機加滾珠絲杠驅動。伺服電機加滾珠絲杠驅動雖然在速度和加速度等方面不如直線電機，但經濟節能，也非?？煽浚虼吮粡V泛采用。一些公司也在采用直線電動機驅動，如SPECHT500L移動速度達到100米和120米/分。直線電動機驅動具有更好的動態特性，結構也更簡單，具有高的直線速度、高加速度、行程長度不受限制、機械零件少、無磨損、高剛度等優點。
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